陕西士翌振动监测分析系统

近年来，随着大型建筑的增多和高科技的应用，建筑物健康检测正向一体化、自动化、数字化、智能化的方向发展。桥梁振动监测为桥梁健康监测系统的必要监测内容，监测桥梁振动频率以及振动大小，对桥梁的安全健康有着重要的意思。桥梁和大型建筑从施工到使用过程期间， 混凝土或钢结构的重点部位的受力、 变形以及受到的风荷载和温度变化等，都是影响其结构健康的因素;通过对振动情况进行在线长期的健康检测，可以准确及时地记录和掌握这些关键数据的演变情况，从而可对其结构耐久性做出判别，为工程在特殊气候、交通条件下或运营状况严重异常时发出预警信号，为桥梁维护、维修与管理决策提供依据和指导。振动监测系统自动生成日数据库、历史数据库及报警库。陕西士翌振动监测分析系统

振动测试就是为了检查机器运转时的振动特性,检验产品质量,为设计提供依据;考核机器设备承受振动和冲击的能力及对系统的动态响应特征进行测试;分析查明振动产生的原因,寻找振源;为减振和隔振措施提供资料;对工作机器进行故障监控,避免重大事故发生。振动监测能在不拆卸设备的情况下判断设备是否存在故障并大致确定故障部位。根据风电机组的特点，主要监测部位有:齿轮箱、发电机、主轴承、其他轴承、偏航及塔筒。测点的布置对振动监测和故障诊断极其重要。合理布置测点，才能获得准确的振动数据，从而保证后续分析的准确性。传感器位置的选取应该尽量保证被监测部件的振动可以直接传递到传感器上。因此，传感器应安装在距离被监测部件承载区较近的可安装位置和载荷较大的方向上。浙江石化振动监测功能振动监测系统能实时并行采集8、16或32通道的振动、油液、转速及其他过程参数。

士翌教您在进行振动监测时如何正确选择振动传感器！通常用来描述振动响应的三个参数是位移、速度和加速度。一般情况下，低频时的振动强度由位移值度量，所以应选择位移传感器；中频时的振动强度由速度值度量，所以应选择速度传感器；高频时的振动强度由加速度值度量，所以应选择加速度计传感器。对大多数机器来说，我们关心的是机器的振动能力，而速度与能量相关，较佳参数是速度，这是许多标准采用该参数的原因之一。但是另外一些标准却采用相对位移参数进行测量，这在发电、石化工业的机组振动监测中比较多见。对于来自轴承滚动部件的高频振动监测来说，加速度却是较合适的监测。

振动监测这一名词国外早在50多年前就已经提出，但由于当时测试技术和振动监测诊断故障特征知识的不足，所以这项技术在20世纪70年代前都未有明显发展。国内提出振动监测也有30多年的历史，由于国内设备机组振动的特殊性，因而在振动监测故障诊断方法、故障机理的研究方面，具有独特的见解。经过50多年的现场故障诊断的实践，在机组振动故障特征方面积累了丰富的知识和经验，对其中许多故障的生成和产生振动的机理，都作了长期、深入的研究。纠正了传统的误解。在诊断思维模式方面，提出了正向推理，彻底扭转了振动监测故障原因难以查明的局面。若采用正向推理，诊断机组振动故障准确率一般都可达80%以上。为了提高振动监测的灵敏度，在监测时应根据振动频率的高低来选用相应的参数(或传感器)。

振动监测系统优势：1. 自动化监测: 24小时实时监测，无需人工现场采集数据，提高了工作效率。2. 能够提供给用户精确的监测数据，让用户对监测的整体运行情况作出整体了解。3. 符合振动监测系统使用要求，严格按照在线监测实施方案规范进行。4. 采集数据真实、准确。能够完整上传相关资料。5. 报表推送: 监测结果实时显示发布，定期将监测报表推送给用户。6. 结构趋势分析: 通过丰富的数据等计算结果进行对比，可以得出实际状态变化发展趋势，了解监测对象的安全状况。7. 多种终端查询方式: 支持手机、ipad、 PC等不同终端查询方式。机械振动监测系统实现了对机械运行情况远程实时监测、故障诊断、微振测试等，经常被用于机械振动分析。湖北钢铁振动监测系统

振动在线监测可有效监测港口机械设备的传动链状态，从而有效减少港口机械的非正常停机，降低维护费用。陕西士翌振动监测分析系统

机械振动监测系统是主要集传感技术、采集技术、计算机技术为一体的测震系统，实现了对机械运行情况远程实时监测、故障诊断、微振测试等；经常被用于桥梁动态测试、机械振动分析，4通道全并行采集，24位高精度模数转换器，较高50KSPS高速采样，大于100dB的高动态范围，标准以太网接口，传输距离无限扩展等诸多优点，支持Windows 95/98/NT/2000/XP/win7操作系统，项目管理式设计界面，科学的数据文件管理方式，模块化功能设计。达到指导设备工程师对设备运行的状态“心中有数”,做到故障提前发现、及时维修,“防患于未然”。很多程度的提高了设备运行的可靠性,给企业带来了极大的经济效益和社会效益的目的。陕西士翌振动监测分析系统

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